直埋式内压、外压波纹补偿器的安装要点:

（1）在安装补偿器之前，请检查其型号，规格流向符号和管路配置是否符合设计要求。

 （2）带内衬的补偿器应注意使内衬的流向与介质的流向一致。补偿器的内衬主要起到减少流体阻力和振动的作用。

（3）外观尺寸检查。接管周长的允许偏差：公称直径DN1000为±6mm，DN1000或更小为±4mm。

（4）在安装之前，夯实沟槽的底部，以使波纹补偿器和直接埋入的地下隔热管水平。

（5）波纹补偿器的固定端靠近固定支架，使芯管端可以ziyou伸缩地运动。

（6）补偿器应水平安装。它的平行臂应与管道的坡度相同。

（7）管道安装应准确波纹补偿器两端的管道同轴度不偏斜。当管道安装出现偏差时。让管道找到补偿器，禁止使用波纹补偿器的变形来强行调节管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，减少使用寿命，增加负荷。管道系统，设备和支撑构件。请勿强行扭曲补偿器的一端以对准螺栓孔波纹管以承受扭矩。

（8）在补偿器的接管和埋管hanjie期间，请保护补偿器不使芯管移动，以防止焊渣溅到芯管上。不允许将焊渣溅到波浪形外壳的表面。不允许将波盒遭受其他机械损坏。

（9）设备的所有运动部件均不得被外部组件卡住或xianzhi其运动范围。应每个运动部件的正常运动。

（1O）在系统的水压试验期间，应根据设计要求进行系统压力试验。在进行系统液压测试之前，请详细检查每个固定支架。并暂时加强补偿器。压力测试只能在确认后进行。如果使用分段压力测试，则分段的盲端zui初是辅助固定支架，bixu临时加固配备补偿器管端的辅助固定管架。为避免推动或翻倒，管道将不会移动或旋转。试验压力不应超过工作压力的15倍。对于气体介质补偿器及其连接管道，加水时负载会增加。有检查是否需要临时支持。水压试验中的水和清洁液中的lv离子含量不得超过25PPM。

（11）进行压力试验后，应尽快将波浪形外壳中积聚的水排干。并干燥波壳的内表面。

(12)安装时，应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施并检查是否有不均匀沉降。

(13)芯管端用隔土罩保护，使芯管和直埋管既能ziyou位移．又能与泥土隔离，还能良好地保温。在保温时不必留出热伸缩量，热损失小。

(14)采用较合理的密封面结构及的密封材料可在很长时间内不产生泄露。与补偿器波纹管接触的保温材料应不含lv离子。

(15)采用的V固定支架bixu根据受力计算结果严格设计和旋工．足以承受作用力而不滑移和倾覆。除了固定支架外，不需要导向支架。