金属膨胀节常见问题及fangzhi方法

金属膨胀节常见问题及fangzhi方法

1.套筒补偿器的zhongxin和管道的zhongxin线不同轴。

这种情况会导致套管之间的摩擦力过大，并在加热网运行时影响密封性，zui终导致管道泄漏。在结构中，应参考波纹管的安装方法，首先是管道结构，然后在管子在需要套筒补偿器的位置处断裂后安装补偿器。这样，虽然浪费了少量管道，但可以youxiao地避免不同轴的情况。

2.不进行方形补偿器的预拉伸。

通过使用补偿器的变形弹力来提高补偿能力，补偿器可以在安装到管道上之前预拉伸长度。这是方形补偿器的预拉伸，也称为冷拔。在冷拉和安装补偿器之后，管道承受拉应力。当补偿器工作时，它变成压缩应力，但其juedui值远小于没有预拉伸时可以实现的应力值，因此可以增加补偿器的补偿能力和使用寿命，并且还可以减小补偿器的压缩应力。对。固定支架的推力。补偿器有两种冷拔方法。一种是使用带有螺栓的冷拔器进行冷拔，另一种是使用带有螺杆或千斤顶的拉杆来打开补偿器的两个垂直臂来实现冷拉。

当使用冷拔器进行冷拔时，将一块厚度等于预拉伸量的木头或木垫圈夹在冷拔界面的间隙中，然后将固定环hanjie在管壁上关节的两侧，然后冷敷。拉出器的法兰管卡在固定环上，伸出的双头螺栓插入法兰管孔中，用螺母拧紧，然后拧紧木块，。管道已安装完毕，拆下冷拉块中的木块并均匀拧紧螺母，使接口间隙符合对应的hanjie要求。在hanjie之后，可以松开螺栓并且可以移除冷拔器。

3.没有正确选择方形补偿器的冷拉口的位置。

如果没有正确选择方形补偿器冷拉口的位置，将直接导致补偿器倾斜，严重影响管网的anquan。因此，在安装管道时应考虑冷拔界面的位置。在施工过程中，应在距补偿器弯曲起点2至3 m的直管段上选择冷拉口，或在邻近管道接口处保留冷拉接口间隙，不应在冷拔之前太靠近补偿器应检查两个接管之间的距离是否满足冷拔值，然后进行冷拔和hanjie。

4.波纹补偿器杆拆卸时间过早。

轴向外压波纹补偿器配有可拆卸的固定拉杆。在现场安装前严禁拆下拉杆。安装后，bixu将其拆除。在施工过程中，如果在安装前拆下固定拉杆，工厂调整的预设值将失效，补偿器的相对位移不受xianzhi，安装后的补偿位移不能满足管道运行要求。