波纹管补偿器失效的三种主要原因 

 波纹管补偿器失效的三种主要原因 

一、波纹管补偿器因安装错误引起的失效，有的施工队伍没有安装波纹管补偿器的经验或没有足够的技术力量指导安装，很容易使本来合格的波纹管补偿器因安装造成在使用时失效。
 安装失误主要有以下几种:
 (1)固定支架强度不够，导向支架没有足够的导向性或布局不合理，其申危害zuida的是固定支架不合格，在试压时可能出现管线推倒、波纹管被拉直破坏。

(2) 管线不对中或波纹管补偿器受到扭转，两者都影响波纹膨胀节的正常工作，甚至损坏。
 (3)轴向波纹管补偿器没按要求预拉伸，横向型膨胀节没有冷紧使补偿器在工作时超过额定补偿量，影响其寿命。

二、因选材错误引起的失效，波纹管、受压筒节、受力件所用材料应根据工况合理选材，尤其是波纹管所用材料应根据工作介质、环境温度、工作温度合理选材，选材失误可导致波纹管出现应力腐蚀、孔蚀失效，如果工作温度接近或超过材料的允许使用温度，波纹管很快就会损坏。

 三、因腐蚀引起的失效，波纹管补偿器在设计、制造、安装过程中均达到标准要求时，其使用寿命往往达不到设计要求，这时补偿器失效大部分是因腐蚀引起。绝大多数的波纹管是用奥氏体不锈钢制作的，而应力腐蚀和孔蚀是奥氏体不锈钢zui常见的腐蚀现象。波纹管在成形时经冷作硬化，存在着残余应力，在工作时由于内压和位移的作用，波纹部分的应力很大，很容易造成应力腐蚀。

无论工作介质还是环境介质lu离子超标时，都可能引起腐蚀失效.